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4、新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件。
6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。
7、機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。
由于不銹鋼鏈輪表現出許多優異的功能，因此許多工作領域中都需求不銹鋼鏈輪，比如說貨品的起吊搬運作業中，不銹鋼鏈輪也充當著不可代替的作用。據了解，在出產制造不銹鋼鏈輪的進程中勢必會用到焊接工藝，并且以亮光對焊為主。
所謂的亮光對焊，就是運用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，等到金屬被加熱到必定溫度變軟后進行軸向加壓頂鍛，然后構成對焊接頭。不銹鋼鏈條的亮光堆焊可以分為三種不同的類型，分別是亮光-預熱亮光焊、預熱亮光對焊以及連續亮光對焊，它們有著不同的操作工序和特征，制成的不銹鋼鏈條也會有略微的不同。
假設不銹鋼鏈輪選用的是亮光-預熱亮光焊，那么在焊接之前需求加一次亮光進程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。這樣一來在真施行焊的時分就可以連續亮光，然后同預熱亮光焊。
鏈輪的主要尺寸包括齒數z分度圓直徑d齒頂圓直徑da齒根圓直徑df節距多邊形以上齒齒寬bf齒側凸緣直徑dx等。
鏈輪的材料選用
鏈輪的材料應具有足夠的耐磨性和強度。
通常，小鏈輪用較好的材料。一般工況下，采用455045Mn鋼，經淬火回火處理，齒面硬度 40~50HRC。重要工況下，采用15Cr20Cr材料，經表面滲碳淬火回火處理，齒面硬度55~60HRC;或40Cr35CrMo材料，經淬火回火處理，齒面硬度40~50HRC。簡單工況下，采用35鋼經正火處理，齒面硬度160~200HBS;或1520鋼經表面滲碳淬火和回火處理，齒面硬度50~60HRC。
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王經理：
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